加工定制 | 是 | 材质 | PVC |
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输送带类型 | 其他 | 适用环境 | 耐酸 耐碱 耐热 耐寒 耐磨 耐油 耐灼烧 耐高温 阻燃 阻热 防滑 防潮 防静电 防腐蚀 其他 |
应用范围 | 其他 | 型号 | LSX-1 |
样品或现货 | 样品 | 是否标准件 | 标准件 |
是否进口 | 否 | 拉力强度 | 强力 |
带宽 | 0.1~2000mm | 节距 | 0.1~2000mm |
螺距 | 0.1~2000mm | 网丝直径 | 0.1~2000mm |
标准宽度 | 40cm~200cm | 标准长度 | 4m~200m |
标准高度 | 40cm~200cm | 非标准 | 客户自选 |
输送线各种配件维修及保养方法
1、机头电机的维修及保养方法:
切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条的维修及保养方法:
链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、流水线机头减速箱的维修及保养方法:
放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。
输送机械的概念
连续输送机械是以连续,均匀,稳定的输送方式,沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置,简称输送机械。 由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料,运行成本低,效率高,容易控制等特点,因而被广泛就用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备,在现代生产企业中,各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。[1]
输送机械的特点
输送机械能沿固定路线不停地输送物料,其工作机构的装载/卸载都是在运行过程中进行的,因而输送机的启动,制动次数少。同时,被输送的散料均匀分布于承载构件上,被输送的成件物料也同样按一定的次序以连续方式输送。 输送机械具有以下优点:① 具有较高的生产率。② 在同样生产率下,自身质量轻,外形尺寸小,成本低,驱动功率小。③ 传动机构的机械零部件负荷较低,冲击小。④ 结构紧凑,制造和维修容易。⑤ 输送物料路线固定,动作单一,便于实现自动控制。⑥ 工作过程中负载均匀,所消耗的功率几乎不变。 缺点如下:① 只能按固定的路线输送物料,每种机型只适用于一定类型的物料,具一般只能输送质量不大的物点,通用性差。② 大多数输送机械不能自取物料,因此必须配置相应的装载/卸载机械。
输送机械的分类
输送机械按安装方式可分为固定式输送机(输送量大,效率高)和移动式输送机(机动性强)两类;按结构特点可分为具有挠性构件的输送机(牵引构件是一个往复循环的封闭系统,如带式,链式等)和无挠性构件的输送机(利用工作构件的旋转运动或振动,使物料向一定方向输送,构件不具有往复循环形式,如螺旋输送机,振动输送机等);按输送对象可分为散料输送机,成件输送机通用输送机;按采用原动力不同,可分为动力式(如电动等)和无动力式(靠物料自重惯性或人工推力)。